Technische Präzision und hohe Qualitätsanmutung verschmelzen im Kombiinstrument / Invers-Verformtechnologie von Johnson Controls hebt Bildqualität für Kombiinstrumente auf Höchstniveau

Burscheid (ots) -

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Dank einer neuartigen Fertigungstechnologie kann Johnson Controls
auf der 63. IAA in Frankfurt die Premiere eines innovativen
Kombiinstruments zeigen. Das weltweit führende Unternehmen in der
automobilen Innenausstattung und Elektronik sowie für Batterien zählt
zu den Lieferanten der neuen BMW 5er Baureihe. Für diese
Fahrzeugplattform hat das Unternehmen ein Kombiinstrument entwickelt,
dessen Fertigungskonzept erstmals auf die Invers-Verformtechnologie
der dreidimensionalen Black-Panel-Folie setzt. Ergebnis der
Prozessoptimierung ist unter anderem die Eliminierung reliefartiger
Effekte. Das digital angesteuerte Analog-Kombiinstrument mit
integriertem 5,7-Zoll-TFT-Display verwendet ein
Hinterleuchtungskonzept, das durch eine optimierte Glastechnologie
sowie eine 1000:1-Kontrast-Ratio evolutioniert wurde. Die so erzielte
Bildqualität und Farbtreue führt die grafische Darstellung der
Fahrerinformationen zu optischen Höchstleistungen. Die Instrumente
arbeiten hochpräzise, einschließlich der Anzeiges des
Geschwindigkeitsreglers, die dank Einsatz einer neuen Schrittmotor-
Generation sehr direkt anspricht.

Höchste technische Finesse ist kennzeichnend für das neue BMW 5er
Kombiinstrument mit seinen vier charakteristischen Rundinstrumenten
und einer integrierten 5,7-Zoll-TFT-Display-Zelle (640 x 160 Pixel).
Erstmals kommt in dem Kombiinstrument eine tiefgezogene
inversverformte 3-D-Black-Panel-Folie zum Einsatz. Das Neue daran ist
die Anwendung der Invers-Verformtechnologie. "Das ist bislang
einmalig auf dem Markt", sagt Achim Hosenfeld, Vice President &
General Manager Electronics Division Europe, Africa and South America
bei Johnson Controls, "denn anders als bisher wird die Folie mit dem
Vorderseitendruck in das Verformwerkzeug eingelegt. Das Ergebnis ist
eine besondere genarbte Oberflächenstruktur, die durch eine Narbung
im Werkzeug eingeprägt wird. Die Narbung erspart eine teure
Antireflexbeschichtung und sorgt für eine gute Ablesbarkeit des
Displays. Das prozesssicher implementierte Verfahren hebt die
Qualität und Anmut des gesamten Kombiinstruments auf ein noch höheres
Niveau."

Das digitalisierte Analog-Kombiinstrument läuft bei Johnson
Controls in 24 Produktionsvarianten vom Band, die sich aus den
unterschiedlichen Anforderungen der weltweiten Märkte ergeben. "Das
neue Kombiinstrument ist das kunstfertige Ergebnis eines gelungenen
Zusammenspiels unserer Elektronik-, Innenraum- und
Fertigungsspezialisten", sagt Achim Hosenfeld. "Ohne die langjährige
Expertise unserer Mitarbeiter, die sich immer wieder neuen kreativen
Herausforderungen zur technischen Machbarkeit neuer Produktkonzepte
stellen, hätte die Elektronik das Produkt auf kein derart hohes
Niveau führen können. Hier kommt die umfassende Erfahrung der
Fertigung in der Verarbeitung, Verformung und Veredelung von
Kunststoffoberflächen und Folien voll zum Tragen."

Eine technische Langfassung der Presseinformation und digitale
Fotos sind unter www.johnsoncontrols.de/presse verfügbar.

Johnson Controls (NYSE: JCI) ist ein weltweit führendes
Unternehmen, das ideenreiche Lösungen an die Orte bringt, an denen
Menschen leben, arbeiten und reisen. Durch die Integration von
Technologien, Produkten und Dienstleistungen schaffen wir Umgebungen,
die die Beziehungen zwischen den Menschen und ihrer Umwelt neu
definieren. Mit Produkten und Dienstleistungen, die in mehr als 200
Mio. Fahrzeugen, 12 Mio. Haushalten und 1 Mio. Geschäftsgebäuden zu
finden sind, sorgt unser Team aus 140.000 Mitarbeitern dafür, dass
unsere Welt angenehmer, sicherer und nachhaltiger wird. Unser Streben
nach Nachhaltigkeit bildet die Grundlage unseres Umweltbewusstseins,
unseres sozialen Engagements in unseren Betrieben und Gemeinden sowie
der Produkte und Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten.
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Originaltext: Johnson Controls GmbH
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